Làm thế nào các hệ thống lưu trữ LNG có thể giảm nguy cơ rò rỉ lạnh thông qua lựa chọn van đúng cách

Bối cảnh ngành H2

Với sự tăng trưởng nhanh chóng của thị trường LNG toàn cầu, các hệ thống lưu trữ hoạt động ở nhiệt độ cực thấp, thường đạt tới -162oC. Độ tin cậy của van là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và hoạt động liên tục. Rò rỉ đông lạnh có thể gây tổn thất năng lượng và gây nguy hiểm về an toàn.

H2 Những thách thức hoạt động chung

• Nguy cơ rò rỉ đông lạnh: Vật liệu bịt kín có thể cứng lại hoặc hỏng ở nhiệt độ cực thấp.
• Hiệu ứng co nhiệt: Sự co lại của kim loại có thể dẫn đến tăng khe hở nếu không được thiết kế hợp lý.
• Độ tin cậy lâu dài: Van phải hỗ trợ hoạt động liên tục trong nhiều năm mà không bị hư hỏng phốt.

Những cân nhắc lựa chọn khóa H2

Lựa chọn vật liệu H3

Thân van thường sử dụngSS304, SS316, 316L; sử dụng con dấuPCTFE, duy trì hiệu suất trong khoảng -196oC đến +80oC.

Thiết kế nắp ca-pô mở rộng H3

Cô lập thân cây khỏi môi trường lạnh, giảm sự hình thành sương giá và căng thẳng nhiệt.

Tiêu chuẩn và xác minh H3

Việc lựa chọn phải tuân theoBS6364, API 6D, ISO 28921, được xác nhận bằng các thử nghiệm rò rỉ và chu kỳ nhiệt độ thấp.

Ví dụ ứng dụng H2

Thiết bị đầu cuối LNG sử dụng van cầu đông lạnh SS316/PCTFE đã đạt được mức độ rò rỉ bằng 0 trong hơn ba năm hoạt động liên tục.

2️⃣ Hiểu các yêu cầu của BS6364 về hiệu suất của van bi đông lạnh

Tổng quan về tiêu chuẩn H2

BS6364 xác định các yêu cầu về vật liệu, thiết kế và hiệu suất bịt kín cho các van nhiệt độ thấp. Van bi trong dịch vụ LNG, LN2 và LOX phải duy trì độ ổn định của vòng đệm trong điều kiện đông lạnh.

Những thách thức về niêm phong H2

• phủ sương cho thân cây: Sự tích tụ sương giá có thể cản trở hoạt động của van.
• Lỗi niêm phong: Phớt PCTFE phải giữ được độ đàn hồi để tránh rò rỉ.
• Hiệu ứng co nhiệt: Sự co ngót của kim loại có thể ảnh hưởng đến lực nén của phốt.

Giải pháp dựa trên tiêu chuẩn H2

• Vật liệu như316L, Inconelđược lựa chọn cho độ dẻo dai đông lạnh.
• Thiết kế nắp ca-pô mở rộngcách ly thân cây khỏi môi trường lạnh.
• Các con dấu trải qua quá trình kiểm tra rò rỉ và đạp xe ở nhiệt độ thấp BS6364.

Ứng dụng ngành H2

Van bi tuân thủ BS6364 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị lưu trữ, vận chuyển và tách không khí LNG, đảm bảo không rò rỉ và vận hành đáng tin cậy.

3️⃣ Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong các thiết bị tách khí thông qua kỹ thuật van

Nền Công Nghiệp H2

Các bộ phận tách khí sản xuất LOX và LN2 phụ thuộc rất nhiều vào các van đông lạnh đáng tin cậy. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch có thể làm gián đoạn sản xuất, tăng chi phí năng lượng và ảnh hưởng đến an toàn.

Những thách thức hoạt động của H2

• Độ tin cậy lâu dài không đủ: Lỗi phốt có thể gây ra tình trạng tắt máy đột ngột.
• Khó bảo trì: Thường xuyên phải tháo gỡ.
• Điều kiện hoạt động khắc nghiệt: Nhiệt độ thấp và áp suất cao xen kẽ làm tăng nguy cơ hỏng hóc.

Giải pháp kỹ thuật H2

Vật liệu và con dấu H3

SS316/316Lcơ thể vớiPCTFEcon dấu đảm bảo hiệu suất ổn định trong khoảng từ -196oC đến + 80oC.

Tối ưu hóa cấu trúc H3

Nắp ca-pô mở rộng và thiết kế lò xo nhiệt độ thấp giúp giảm sương giá và dính vào thân cây.

Tuân thủ tiêu chuẩn H3

Thử nghiệm theoBS6364, ISO 21011, bao gồm kiểm tra chu kỳ và rò rỉ, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Tác động ứng dụng H2

Van bi đông lạnh được tối ưu hóa giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, kéo dài thời gian bảo trì và nâng cao cả tính an toàn và tính liên tục trong sản xuất.